токарный станок с ЧПУ
✔ Диаметр заготовки, макс.: 160 мм
✔ Длина заготовки, макс.: 400 мм.
Описание
Технические параметры
Токарный станок с ЧПУ сочетает в себе высокоточную-точную обработку с интеллектуальной роботизированной технологией загрузки и разгрузки. Он разработан специально для массового производства и обеспечивает полностью автоматизированный процесс от сырья до готовой продукции. Это значительно повышает эффективность производства (производительность в одну-смену увеличивается более чем на 60 %), снижает затраты на рабочую силу (снижает потребность в рабочей силе на 80 %), поддерживает круглосуточное беспилотное производство и переопределяет стандарты точной автоматизации производства.
Основные преимущества: три основные ценности для решения проблем производства
Эффективная автоматизация: беспилотное производство, снижение затрат и повышение эффективности
1. Встроенный 6-осевой промышленный робот, полностью автоматическая загрузка и выгрузка заготовок, время загрузки и выгрузки за один цикл Не более 5 секунд.
2. Оснащен автоматическими силосами (емкостью 100-500 штук, регулируется в зависимости от размера заготовки), поддерживающими много-смешанное производство.
3. Система визуального распознавания автоматически определяет характеристики и ориентацию заготовки без ручного вмешательства, что снижает количество ошибок в работе.
Сверхвысокая-точность обработки: стабильность и стабильность, соответствие требованиям точности
◆ Шпиндельная система
Максимальная скорость основного и вспомогательного-шпинделя составляет 4000 об/мин, диаметр сквозного-отверстия шпинделя составляет 56 мм, подходит для обработки заготовок различных характеристик.
◆ Конфигурация турели
12-позиционная револьверная головка (12T), поддерживает квадратные ножи, круглые ножи, наборы сверл и другие типы инструментов, скорость приводной головки револьверной головки составляет 3000 об/мин, что соответствует потребностям обработки композитов.
◆ Точность позиционирования
Точность позиционирования 0,008 мм, точность повторного позиционирования 0,003 мм, обеспечение согласованности пакетной обработки.
Интеллектуальное и простое управление: снижение порога и упрощение управления
● Система ЧПУ нового поколения.
15-сенсорный экран высокой четкости с поддержкой программирования рукописного ввода, графического моделирования и интеллектуальной диагностики
● Встроенная-база данных процессов.
Автоматически оптимизируйте параметры резки и снизьте зависимость от профессиональных операторов.
● Поддержка промышленного Интернета вещей.
Удаленный мониторинг состояния оборудования, сбор производственных данных и интеллектуальное управление
Подробные технические параметры
Основные параметры токарного станка
|
Категория параметра |
Конкретные значения |
|
Максимальный диаметр поворота (Макс. поворот по диаметру станины) |
φ550 мм |
|
Макс. диаметр обработки |
φ160 мм |
|
Макс. длина обработки |
400 мм |
|
Макс. Скорость шпинделя (главный/вспомогательный) |
4000об/мин |
|
Диаметр сквозного отверстия шпинделя (главного/вторичного) |
φ56 мм |
|
Характеристики торца шпинделя (основной/вспомогательный) |
A2-6 |
|
перемещение по оси X- |
240 мм |
|
перемещение по оси Z- |
475 мм |
|
Перемещение по оси Y- |
100 мм |
|
Ускоренный ход по оси X- |
30 м/мин |
|
Ускоренный ход по оси Z- |
30 м/мин |
|
Ускоренный ход по оси Y- |
10 м/мин |
Параметры держателя инструмента
|
Категория параметра |
Конкретные значения |
|
Количество инструмента |
12T |
|
Характеристики квадратного ножа |
25×25 мм |
|
Технические характеристики дискового ножа |
φ40 |
|
Скорость силовой головки башни |
3000об/мин |
|
Силовая головка турели |
5,5 кВт |
|
Характеристики втулки сверла |
ЭР25 |
Параметры точности станка
|
Категория параметра |
Конкретные значения |
|
Точность позиционирования |
0,008 мм |
|
Повторите точность позиционирования |
0,003 мм |
Параметры робота
|
Категория параметра |
Конкретные значения |
|
Количество осей |
6-осевой |
|
Максимальная нагрузка |
5 кг |
|
Максимальный рабочий радиус |
800 мм |
|
Повторите точность позиционирования |
±0,02 мм |
|
система управления |
Независимое управление ПЛК |
|
Разрешение системы технического зрения |
2 мегапикселя |
|
Метод идентификации заготовки |
Визуальное распознавание + определение размера |
Области применения: удовлетворение потребностей точного производства в различных отраслях промышленности.
Обработка автозапчастей
Детали коробки передач, детали системы рулевого управления, прецизионные компоненты двигателя, отвечающие высоким требованиям стабильности.
Гидравлические и пневматические компоненты
Гидравлические клапаны, цилиндры, поршни и т. д. строго контролируют допуски на размеры и качество поверхности.
Медицинские приборы
Хирургические инструменты, компоненты имплантатов, соответствующие стандартам безопасности и точности медицинской промышленности.
Электронные коммуникации
Прецизионные соединители, детали валов коммуникационного оборудования, адаптированные к потребностям миниатюризации.
Аэрокосмическая промышленность
Компоненты двигателя, компоненты гидравлической системы, соответствующие строгим стандартам качества.
Аксессуары для пресс-форм
Направляющие штифты, направляющие втулки, стержни и т. д. для обеспечения высокой точности и срока службы пресс-формы.
Автоматизированный рабочий процесс: полная-обработка процесса за четыре этапа.
Загрузка заготовки
Робот захватывает обрабатываемую заготовку из бункера, а визуальное распознавание подтверждает характеристики и направление для обеспечения точного позиционирования.
Зажим заготовки
Робот помещает заготовку в токарный патрон, патрон автоматически зажимается, и система выполняет автоматическую настройку инструмента и подтверждение начала координат.
Прецизионная обработка
Система ЧПУ выполняет токарную обработку, сверление, нарезание резьбы и другие процессы по заданной программе, револьверная головка автоматически меняет инструмент, а параметры контролируются в реальном времени.
Разгрузка готовой продукции
После завершения обработки робот берет готовую продукцию и помещает ее в бункер готовой продукции и одновременно захватывает следующую заготовку для ее загрузки, обеспечивая непрерывное производство.
Реальные отзывы клиентов
1. Менеджер Чжан производителя автомобильных запчастей сказал: «Серия QT позволила нам добиться беспилотного производства. Это не только повысило эффективность производства на 60%, но также значительно улучшило стабильность качества продукции и вдвое снизило затраты на рабочую силу».
2. Г-н Ли, инженер компании по производству медицинского оборудования, сказал: «У нас чрезвычайно высокие требования к точности обработки, и серия QT полностью отвечает нашим потребностям. Она проста в эксплуатации и обслуживании, а после-сервисное обслуживание также очень своевременное».
3. Г-н Ван, генеральный директор завода точного машиностроения, сказал: «Инвестирование в серию QT было лучшим решением в этом году. Стоимость оборудования окупилась менее чем за год, а производительность в одну-смену теперь увеличилась почти вдвое».
горячая этикетка : Токарный станок с ЧПУ, Китай Токарный станок с ЧПУ производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Автоматический токарный станокСледующая статья
БесплатноОтправить запрос
