< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Распространенные неисправности станков для снятия фаски с двойной-головкой

Apr 29, 2026

Оставить сообщение

I. Эксцентриситет снятия фаски (одна сторона больше другой)

Основные причины:
Внешний диаметр заготовки не соответствует приспособлению, что приводит к перекосу зажима.

Зажимная матрица и головка машины не концентричны, или центр режущей головки не совмещен с центром приспособления.

Решения:
Замените подходящим приспособлением, чтобы обеспечить центрирование заготовки.

Используйте калибратор концентричности для регулировки зажимной матрицы; Контролируйте отклонение до значения менее или равного 0,02 мм.

II. Нестабильная длина фаски

Основные причины:
Неправильные настройки параметров ЧПУ, например недостаточная задержка подачи.

Ослабленные шариковые винты или винты направляющей, или недостаточное давление в воздушной/гидравлической системе (рекомендуемое 0,6–0,8 МПа).

Решения:
Сбросьте параметры хода подачи, чтобы цилиндр достиг нижней точки хода и остановился на 0,5 секунды.

Затяните компоненты трансмиссии и установите противо-прокладки, предотвращающие ослабление.

III. Грубая или зазубренная поверхность со скошенной кромкой

Основные причины: Тупой инструмент или несоответствие материала (например, использование стандартного инструмента для обработки нержавеющей стали).

Несоответствие скорости шпинделя и скорости подачи: для мягких материалов требуются высокие скорости, для твердых материалов — низкие скорости.

Износ подшипников шпинделя приводит к биению.

Решения: Заменить острыми вставками; Инструменты с алмазным-покрытием рекомендуются для обработки нержавеющей стали и титановых сплавов.

Регулировка скорости: 12000 об/мин для алюминия, 8000 об/мин для нержавеющей стали.

Разберите и осмотрите шпиндель, замените изношенные подшипники и откалибруйте перпендикулярность.

IV. Ручной режим работает нормально, автоматический режим не работает.

Основные причины: Смещен или поврежден датчик (например, датчик цилиндра верхней-загрузки), сигнал не срабатывает.

Утечка в линии давления воздуха или заклинивание электромагнитного клапана.

Решения: Отрегулируйте положение датчика и проверьте, нормально ли реагируют световые индикаторы.

Проверьте герметичность воздушного контура; очистите или замените неисправный электромагнитный клапан.

V. Чрезмерная вибрация машины или тряска инструмента

Основные причины: Износ приспособления или колебания внешнего диаметра заготовки, приводящие к нестабильному зажиму.

Чрезмерный зазор во втулке шпинделя (более 0,05 мм).

Ослабленные анкерные болты или несоосность оборудования.

Решения: Заменить изношенные крепления; для тонкостенных-трубок добавьте силиконовые буферные прокладки.

Отремонтируйте или замените втулку шпинделя, контролируя зазор с точностью до 0,02 мм.

С помощью уровня откалибруйте корпус машины, затяните анкерные болты и установите вибропоглощающие-подушки.

How to Regularly Inspect the Accuracy of CNC Lathes?

Отправить запрос